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重構(gòu)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系 ——隨州高新區(qū)強(qiáng)力啟動 新質(zhì)生產(chǎn)力引擎見聞
高精度晶體振蕩器用于國家重大戰(zhàn)略 多孔硅負(fù)極材料項目中試成功 黃鶴樓酒業(yè)實現(xiàn)全智能化釀造 ……
習(xí)近平總書記指出:新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用,,擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展途徑,,具有高科技,、高效能、高質(zhì)量特征,,符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài),。 
5月下旬,記者走訪隨州高新區(qū)部分企業(yè)看到,,該區(qū)重構(gòu)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的畫面正徐徐展開,,“高科技、高效能,、高質(zhì)量”的新質(zhì)生產(chǎn)力迸發(fā)出強(qiáng)勁發(fā)展動能,。
高科技,新型晶體振蕩器精度提升10倍
走進(jìn)隨州泰華電子科技有限公司車間,,技術(shù)人員正在生產(chǎn)線前緊張忙碌,。 
“今年以來我們一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn),近兩年來在業(yè)內(nèi)同行普遍虧損的情況下,,公司加大產(chǎn)品開發(fā)和市場拓展,,保持盈利?!碧┤A公司相關(guān)負(fù)責(zé)人王攀介紹說,,母公司泰晶科技公司堅持“產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)高質(zhì)化,、隊伍專業(yè)化,、資本多元化”的發(fā)展戰(zhàn)略,大力開發(fā)終端客戶,,在鞏固既有市場的同時,積極拓展新能源汽車等新興領(lǐng)域市場,,保持了訂單穩(wěn)步增長,。
以創(chuàng)新贏得市場。近年來,,泰晶公司積極順應(yīng)高頻化,、小型化、高精度,、高穩(wěn)定性產(chǎn)品應(yīng)用趨勢,,穩(wěn)步推進(jìn)新行業(yè)、新應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)及品類擴(kuò)充,持續(xù)性滿足大客戶導(dǎo)入后多元化與定制化的需求,。
今年上半年,,泰晶公司成功開發(fā)出7050高精度VC-TCXO(電壓控制溫度補(bǔ)償?shù)木w振蕩器),相較于智能手機(jī)端等廣泛使用的TCXO,,其精度提升了10倍,,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平??蓮V泛適用于5G基站,、高精度時間同步系統(tǒng)、GPS,、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航定位系統(tǒng)和手持通信設(shè)備等應(yīng)用領(lǐng)域,,服務(wù)重大國家戰(zhàn)略。 高效能,,多孔硅負(fù)極材料中試成功
科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素,。隨州高新區(qū)引導(dǎo)企業(yè)加快實現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng),打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn),,推動原創(chuàng)性,、顛覆性科技創(chuàng)新成果競相涌現(xiàn),培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新動能,。 
在青春化工工業(yè)園,,園區(qū)首家落戶投產(chǎn)企業(yè)——犇星新材料公司多孔硅負(fù)極材料項目中試成功,產(chǎn)品正在進(jìn)行市場應(yīng)用驗證,。
2022年,,犇星新材料公司與武漢科技大學(xué)科研團(tuán)隊簽訂了1.5億元技術(shù)轉(zhuǎn)讓費,攜手開展硅碳負(fù)極材料項目技術(shù)合作,,搶占新能源新材料市場高地,。 
多孔硅是一種具有規(guī)則孔隙結(jié)構(gòu)的硅材料,因其特有的物理,、化學(xué)和光學(xué)性能,,在儲能、光電子,、生物醫(yī)學(xué)等眾多領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,。其具有三維多孔結(jié)構(gòu),有利于鋰離子的快速傳輸,,具有表面積高,、穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性優(yōu)異等優(yōu)點,。
犇星公司負(fù)責(zé)人表示,,多孔硅產(chǎn)品中試成功,,將進(jìn)一步助力隨州高新區(qū)打造新能源新材料產(chǎn)業(yè)高地。
高質(zhì)量,,釀酒生產(chǎn)更智能
在新質(zhì)生產(chǎn)力布局中,,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是重要著力點。
近年來,,隨州高新區(qū)推進(jìn)智能制造,,推動人工智能、互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,,推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,,深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用,鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力,。 
在黃鶴樓酒隨州智能釀造園1號釀造車間內(nèi)看到,,智能機(jī)械手代替了人工操作,傳感設(shè)備取代了“望聞問切”,,摘酒,、分級“用數(shù)字說話”。
變過去的憑“經(jīng)驗”釀酒,,為數(shù)字化智能釀造,。
黃鶴樓酒隨州智能釀造園是湖北省重點項目,其中1號釀酒車間是華中地區(qū)最大的單體智能釀造車間,,也是全智能化釀酒車間,,整個車間長500米,共26跨,。
該智能釀造車間擁有行業(yè)領(lǐng)先的全自動釀造系統(tǒng),,從原料接收開始,直到做醅入窖,,全程實現(xiàn)自動化,,實現(xiàn)原輔材料不落地、無污染,。
上甑,,是白酒釀造的一道核心工序,是在酒蒸汽冒出之前,,將酒醅撒上,,只有做到“輕、松,、勻、薄,、散,、準(zhǔn)”,,才能保證酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。過去,,要靠工作多年的老師傅憑經(jīng)驗操作,。 
“釀酒車間內(nèi)的上甑作業(yè)區(qū)溫度超過40℃,工作環(huán)境濕熱,,勞動強(qiáng)度大,,人工操作時常會導(dǎo)致出酒率不穩(wěn)定?!?黃鶴樓酒業(yè)(隨州)有限公司釀造車間經(jīng)理單風(fēng)磊介紹說,,“在酒甑旁安裝智能機(jī)器人傳感設(shè)備,通過計算機(jī)控制機(jī)械臂實現(xiàn)酒醅的均撒勻鋪,,再將甑蓋蓋好進(jìn)行蒸餾,。”
這套自動化釀酒設(shè)備可對釀酒過程的工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和自動控制,,很好的解決了多年困擾釀酒傳統(tǒng)行業(yè)人工操作不能機(jī)械替代的難題,,有利于提高糧食利用率和白酒品質(zhì),降低了生產(chǎn)成本,,實現(xiàn)了無污染生產(chǎn),,提高了企業(yè)管理水平。 
“智能釀造生產(chǎn)線,,人力節(jié)省了三分之二,,操作更加精細(xì),出酒率提高了5%且酒質(zhì)穩(wěn)定,。目前,,公司每天釀造濃香型白酒和清香型白酒各20余噸?!眴物L(fēng)磊介紹說,。 
編審:朱西勝、熊 剛 編輯:鐘克波,、郭海洲 來源:隨州高新區(qū)
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